X60ラインパイプ

X60 ライン パイプ、表面熱処理は 2 つのカテゴリに分けられます。1 つは化学熱処理、もう 1 つは表面焼入れおよび焼き戻し熱処理で、硬度試験方法は次のとおりです。

[1] X60パイプラインの化学熱処理
-- 化学熱処理とは、X60 パイプライン チューブの表面に 1 つまたは複数の化学元素原子を浸透させ、X60 パイプライン チューブ表面の化学組成、構造、特性を変化させることです。焼き入れと低温焼き戻しの後、X60 パイプライン パイプの表面は高い硬度、耐摩耗性、接触疲労強度を持ち、X60 パイプライン パイプのコアは高い強度と靭性を備えています。

-- 化学熱処理 X60 パイプラインの主な技術パラメータは、硬化層の深さと表面硬度です。硬化層の深さは、ビッカース硬度計でテストする必要があります。X60 パイプの表面から硬度が 50HRC に低下するポイントまでの距離を測定します。これは、X60 パイプライン チューブの表面硬度試験および表面硬化熱処理の硬化化学熱処理の有効な深さです。窒化の厚さは厚く、薄く、一般的に0.7 mm以下で、ロックウェル硬さ試験機を使用できなくなり、マイクロ硬さ試験機を使用できます。

[2] X60パイプライン表面焼入れ焼戻し熱処理
-- 表面焼入れ焼戻し熱処理は、通常、誘導加熱または火炎加熱によって行われます。主な技術パラメータは、表面硬度、局所硬度、有効硬化層深さです。ビッカース硬さ試験機は、硬さ試験、ロックウェルまたは表面ロックウェル硬さ試験機に使用できます。試験力（スケール）の選択は、有効硬化層の深さとX60パイプラインの表面硬度に関連しています。関与する硬度計は 3 種類あります。

ビッカース硬度計は、熱処理された X60 パイプライン パイプの表面硬度をテストする重要な手段です。0.5～100kgの試験力で0.05mmの薄さの表面硬化層を試験できます。その精度は最高で、熱処理された X60 パイプライン パイプの表面硬度のわずかな違いを区別できます。また、有効硬化層の深さもビッカース硬さ計で測定するため、表面熱処理を行うユニットや多数の表面熱処理ワークを使用するユニットにはビッカース硬さ計を装備する必要があります。

-- 表面ロックウェル硬さ試験機は、表面硬化 X60 パイプライン パイプの硬さの試験にも非常に適しています。表面ロックウェル硬さ試験機には 3 つのスケールから選択できます。有効硬化深さが 0.1mm を超えるさまざまな表面硬化 X60 ラインをテストできます。表面ロックウェル硬さ試験機の精度はビッカース硬さ試験機ほどではありませんが、熱処理工場における品質管理や適合性検査の試験方法としての要求には十分対応できます。さらに、簡単な操作、便利な使用、低価格、迅速な測定、硬度値の直接読み取りなどの特徴もあります。表面ロックウェル硬度計は、表面熱処理 X60 パイプライン パイプの迅速および非破壊試験。これは、X60 パイプライン処理および機械製造プラントにとって非常に重要です。

・表面硬化層が厚い場合はロックウェル硬さ試験機も使用できます。熱処理の硬化層の厚さが0.4～0.8mmの場合はHRAスケール、0.8mm以上の場合はHRCスケールが使用できます。

-- Vickers、Rockwell、および Surface Rockwell 硬度値は、標準、図面、またはユーザーが必要とする硬度値に簡単に変換できます。対応する換算表は、国際規格 ISO、米国規格 ASTM、および中国規格 GB/T で提供されています。

【3】局所熱処理
-- 部品の局部硬度を高くする必要がある場合は、誘導加熱などによる局部焼入れ熱処理が可能です。このような X60 パイプライン パイプは、通常、図面に局所焼入れ熱処理の場所と局所硬度値をマークする必要があります。X60 パイプの硬さ試験は、指定された場所で実施する必要があります。硬度試験器はロックウェル硬度計を使用でき、熱処理硬化層が浅いなどのHRC硬度値をテストし、表面ロックウェル硬度計を使用してHRN硬度値をテストできます。