L245 パイプライン鋼 専門の鉄鋼メーカー
L245 パイプライン スチール、石油、ガス、水を地面から取り出し、石油およびガス産業に届ける標準的なパイプラインです。パイプライン パイプには、シームレス パイプと溶接鋼管が含まれ、パイプの端はフラット エンド、スレッド エンド、ソケット エンドです。接続モードはエンド溶接、フープ接続、ソケット接続など
パイプライン鋼板技術の発展と溶接パイプ成形、溶接技術の進歩に伴い、溶接パイプ付きパイプの適用範囲が徐々に拡大し、特に大口径溶接パイプクラスの範囲の利点がより明確になり、コスト要因が増えています。ラインパイプの分野では溶接パイプが主流であり、これがステンレスシームレス鋼ラインパイプの開発を制限しています。2004 年、シームレス パイプラインの出力は約 400,000 トンで、鋼種には X42-70 が含まれ、種類は陸上パイプラインと海底パイプラインです。
L245パイプライン鋼、マイクロアロイ加熱プロセスが生産に使用され、ステンレス鋼のシームレスチューブの生産コストは溶接チューブよりも大幅に高く、X80以上の鋼グレードのパイプラインパイプの炭素当量制限など、鋼グレードの向上に伴い、シームレスチューブの従来のプロセスは、ユーザーの要件を満たすことが困難です。各 12Cr1moV 合金パイプ メーカーは、パイプライン パイプの耐食性と低温および高温環境での安定した性能を向上させるために科学的研究作業を行っています。
パイプ材質:L245、L360、A53、J55、N80、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70
パイプ仕様:∮60-630×1.53-40
L245 パイプライン鋼、溶液の He 比
長沙パイプラインの渦電流検出は、導電性材料にのみ適用されます。非導電性材料を使用すると、渦状の電流を誘導できず、渦電流を検出に使用できません。渦電流試験は、導電性材料の表面および表面付近の試験に特に適しています。渦電流試験はカップリングを必要としません。渦電流探傷で励振される電磁界は、本質的に波と粒子の性質を持った電磁波であるため、プローブ(コイル)とワークを結合せずに伝送できるため、非接触での検出が可能です。これは、超音波検出よりも優れています。低圧ボイラーチューブの超音波は機械波であるため、材料のみを通過できます。したがって、プローブとワークピースの間で超音波検出を結合する必要があります。渦電流試験は、迅速かつ自動の試験を実現できます。渦電流試験は、高温での電気伝導性のため、高温金属の検出に適しています。長沙パイプラインの流れ検出は、コイルがさまざまな形状に作られている限り、特殊な形状の材料の検出にも適しています。パイプ材によく使われる硬度は、ブリネル、ロックウェル、ビッカースの3種類。長沙パイプライン「低中圧ボイラー用シームレス鋼管」。あらゆる種類のボイラー構造に対応する 43 種類の長沙パイプライン仕様があり、直径は 10 ~ 426 mm です。肉厚は1.5mmから26mmまで29種類。ただし、機関車用ボイラーに使用する過熱蒸気管、大煙管、小煙管及びアーチ煉瓦管の外径及び肉厚については、別途規定する。長沙パイプラインの外径は22~530mm、肉厚は20~70mmです。冷間引抜(冷間圧延)管径10~108mm、肉厚2.0~13.0mm。外観品質: 鋼管の内外面にクラック、折れ、転がり、傷、剥離、しわがあってはなりません。これらの欠陥は完全に排除する必要があります。クリアランスの深さは公称肉厚の負の偏差を超えてはならず、クリアランスでの実際の壁厚は最小許容肉厚よりも小さくなってはなりません。重要なのは、さまざまな状況に応じてさまざまな方法を採用することです。たとえば、断熱材料と耐火材料を採用して、炎が鋼構造を直接燃焼するのを防ぎ、熱伝達速度を低下させ、温度上昇と鋼構造の強度低下の時間を遅らせます。 .しかし、アプローチが何であれ、原則は同じです。防火コーティングは、現在のより高度な防火技術対策の一種です。不純物元素が長沙パイプライン パイプの品質に影響を与えるため、高レベルの製品には、長沙パイプライン パイプの有害な要素と含有物の管理に関する非常に厳しい要件があります。さまざまな不純物元素の含有量を極力極限まで抑える必要があり、製造工程ではクリーン度を確保するために炉外での精製工程が多く用いられています。一般的なボイラー管の温度は350℃以下で、国内の管は主にNo.10、20 炭素結合鋼の長沙パイプまたは冷間引き抜きパイプ。
化学組成
L245 パイプライン スチール、重量計算式:[(外径 - 肉厚)*肉厚]*0.02466=kg/m (1 メートルあたりの重量)
化学組成(質量分率)…/% | 炭素当量(CEV) | |||||||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Nb | V | Ti | Cr | Ni | Cu | N | Mo | B | アルス | ||||
以下 | 以下 | |||||||||||||||||
Q345 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.012 | 0.1 | 0.45 | ||||||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.07 | 0.15 | 0.2 | 0.015 | ||||||||||||
D | 0.18 | 0.03 | 0.025 | |||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||||
Q390 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.2 | 0.015 | 0.1 | 0.46 | |||
B | 0.035 | 0.035 | ||||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | 0.015 | |||||||||||||||
D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 | ||||||||||||||||
Q420 | A | 0.2 | 0.5 | 1.7 | 0.035 | 0.035 | 0.07 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | 0.48 | |||
B | 0.035 | 0.035 | 0.015 | |||||||||||||||
C | 0.03 | 0.03 | ||||||||||||||||
D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||||
E | 25 | 0.02 | ||||||||||||||||
Q450 | C | 0.2 | 0.6 | 1.8 | 0.03 | 0.03 | 0.11 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.8 | 0.2 | 0.015 | 0.2 | 0.005 | 0.015 | 0.53 | |
D | 0.03 | 0.025 | ||||||||||||||||
E | 0.025 | 0.02 |