カスタマイズされた 304 304L ステンレス鋼板
ステンレス鋼板の特長
1. 溶接性
製品の用途が異なれば、溶接性能に対する要件も異なります。食器のクラスは、一般的に溶接性能を必要とせず、一部のポット企業も含まれます。しかし、ほとんどの製品は、二級食器、魔法瓶カップ、鋼管、給湯器、給水器など、原材料の良好な溶接性能を必要とします。
2.耐食性
ほとんどのステンレス鋼製品は、クラス I および II の食器、台所用品、給湯器、ウォーター ディスペンサーなど、優れた耐食性を必要とします。一部の外国商人は、製品の耐食性テストも行っています。NACL 水溶液を使用して沸騰するまで加熱し、そしてしばらくしてから注ぎます。溶液を除去し、洗浄して乾燥させ、減量を量って腐食の程度を決定します (注: 製品を研磨すると、研磨布またはサンドペーパーの Fe 含有量により、テスト中に表面に錆の斑点が発生します)。
3. 研磨性能
今日の社会では、ステンレス鋼製品は一般的に製造時に研磨されており、給湯器や給水器のライナーなど、研磨が不要な製品はごくわずかです。したがって、これには原材料の研磨性能が非常に優れている必要があります。研磨性能に影響を与える主な要因は次のとおりです。
(1)原材料の表面欠陥。傷、穴あき、酸洗いなど。
(2)原材料の問題。硬度が低すぎると研磨時に研磨しにくくなり(BQ性が良くない)、硬度が低すぎると深絞り時にオレンジピール現象が表面に出やすくなり、影響が出ますBQ プロパティ。硬度の高いBQ特性は比較的良好です。
(3)深絞り品の場合、変形量の多い部分の表面に小さな黒点やRIDGINGが発生し、BQ性能に影響を与えます。
4. 耐熱性
耐熱性とは、ステンレス鋼が高温でも優れた物理的および機械的特性を維持できることを意味します。
炭素の効果: オーステナイト系ステンレス鋼では炭素が強く形成され、安定化されます。オーステナイトを決定し、オーステナイト域を広げる元素。オーステナイトを形成する炭素の能力はニッケルの約 30 倍であり、炭素は固溶体強化によってオーステナイト系ステンレス鋼の強度を大幅に高めることができる格子間元素です。炭素は、高濃度の塩化物 (42% MgCl2 沸騰溶液など) でのオーステナイト系ステンレス鋼の耐応力腐食性を向上させることもできます。
ただし、オーステナイト系ステンレス鋼では、主にステンレス鋼の耐食性における特定の条件下 (溶接または 450 ~ 850 ° C での加熱など) で炭素が炭素と相互作用する可能性があるため、炭素は有害な要素と見なされることがよくあります。鋼。クロムは、高クロム Cr23C6 タイプの炭素化合物を形成し、局所的なクロムの枯渇を引き起こし、鋼の耐食性、特に粒界腐食に対する耐性を低下させます。したがって。1960 年代以降に新しく開発されたクロム-ニッケル オーステナイト系ステンレス鋼のほとんどは、炭素含有量が 0.03% または 0.02% 未満の超低炭素タイプです。炭素含有量が減少するにつれて、鋼の粒界腐食感受性が減少することがわかります。炭素含有量が0.02%未満の場合、最も顕著な効果があり、いくつかの実験では、炭素もクロムオーステナイトステンレス鋼の孔食傾向を増加させることが指摘されています。炭素の有害な影響により、オーステナイト系ステンレス鋼の製錬プロセスでは炭素含有量をできるだけ低く制御するだけでなく、その後の熱間、冷間加工、および熱処理のプロセスでも炭素の増加を防止する必要があります。ステンレス鋼の表面と炭化クロムの沈殿物を避けます。
5.耐食性
鋼中のクロム原子の量が12.5%以上である場合、鋼の電極電位は負電位から正電極電位に急激に変化する可能性がある。電気化学的腐食を防ぎます。
ステンレス鋼板の施工基準
ステンレス鋼板は、滑らかな表面、高い可塑性、靭性、機械的強度を備えており、酸、アルカリ性ガス、溶液、その他の媒体による腐食に耐性があります。錆びにくい合金鋼ですが、完全に錆びないわけではありません。ステンレス鋼板とは、大気、蒸気、水などの弱い媒体に腐食されにくい鋼板をいい、耐酸鋼板とは、酸、アルカリ、そして塩。ステンレス鋼板は、20 世紀初頭に登場してから 1 世紀以上にわたって使用されてきました。
ステンレス鋼板とは、一般的にステンレス鋼板と耐酸鋼板の総称です。今世紀の初めに導入されたステンレス鋼板の開発は、現代産業の発展と科学的および技術的進歩のための重要な材料および技術的基盤を築きました。さまざまな特性を持つ多くの種類のステンレス鋼板があります。開発過程で徐々にいくつかのカテゴリを形成しています。
構造により、オーステナイト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼(析出硬化系ステンレス鋼を含む)、フェライト系ステンレス鋼、オーステナイト系+フェライト系二相ステンレス鋼の4つに分類されます。鋼板の主要な化学組成またはいくつかの特徴的な要素は、クロム ステンレス鋼板、クロム ニッケル ステンレス鋼板、クロム ニッケル モリブデン ステンレス鋼板、低炭素ステンレス鋼板、高モリブデン ステンレス鋼板、高純度ステンレス鋼板に分類されます。など
鋼板の性能特性や用途により、耐硝酸ステンレス鋼板、耐硫酸ステンレス鋼板、耐孔食ステンレス鋼板、耐応力腐食ステンレス鋼板、高強度ステンレス鋼板に分けられます。ステンレス鋼板。鋼板の機能特性に応じて、低温ステンレス鋼板、非磁性ステンレス鋼板、快削ステンレス鋼板、超塑性ステンレス鋼板などに分けられます。一般的に使用される分類方法は、鋼板の構造特性、鋼板の化学組成特性、および2つの組み合わせに。
一般的にマルテンサイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、二相ステンレス鋼、析出硬化系ステンレス鋼などに分けられるか、クロム系ステンレス鋼とニッケル系ステンレス鋼の2つに分けられます。幅広い用途 代表的な用途:紙パルプ設備の熱交換器、機械設備、染色設備、フィルム加工設備、パイプライン、沿岸部の建築物の外装材など
ステンレス鋼板は、滑らかな表面、高い可塑性、靭性、機械的強度を備えており、酸、アルカリ性ガス、溶液、その他の媒体による腐食に耐性があります。錆びにくい合金鋼ですが、完全に錆びないわけではありません。
足の厚みとステンレス板の標準板厚
足の厚さとは、実際の厚さが理論上の厚さ (ラベルの厚さとも呼ばれる) とあまり変わらないことを意味し、これはわずかなマイナスの差です。ラベルの厚さが1.0MMの場合、一般的に必要な足の厚さは少なくとも約0.98MM-1.0MMであり、足の厚さは「十分な厚さ」と理解され、標準の厚さは理論上の厚さです。製鉄所のコイルには、工場出荷時に理論上の厚さを示すラベルが付けられています。これが標準の太さです。