流体輸送用A513角鋼管
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A513 スチール スクエア チューブ、名前が示すように、それはチューブの正方形の形状であり、多くの種類の材料がスクエア チューブ ボディを形成できます。大部分は、主に構造用の角管、装飾用の角管、建物の角管などに使用されます。
A513 スチール スクエア チューブ、同じ長さのチューブであるスクエア チューブの名前です。加工・圧延後の帯鋼です。一般に、ストリップは開梱され、水平にされ、圧着され、丸管に溶接され、角管に丸められ、必要な長さに切断されます。通常は1パック50本入り。
A513 スチール スクエア チューブ、シームレスおよび溶接点があり、シームレス スクエア チューブはシームレス チューブ押出成形です。角鋼管、厚肉角鋼管、大径角鋼管、シームレス角鋼管、低合金角鋼管、135×135×10角鋼管、タワークレーン角鋼管、Q345B低合金角鋼管、20 #シームレス角鋼管
1. 角管の指数関数的性能解析 - 可塑性
可塑性とは、金属材料が荷重を受けても損傷することなく塑性変形 (永久変形) を生成する能力を指します。
2. 角管の性能指標分析 - 硬さ
硬度は、金属材料の硬さまたは軟らかさの尺度です。現在、製造時の硬度を決定するために最も一般的に使用されている方法は、圧子硬度法です。硬度値を決定するための圧子。
一般的に使用される方法は、ブリネル硬さ (HB)、ロックウェル硬さ (HRA、HRB、HRC)、ビッカース硬さ (HV) およびその他の方法です。
3. 角管の性能指標分析 - 疲労
上記の強度、可塑性、および硬度は、静的荷重下での金属の機械的特性の指標です。実際、多くの機械部品は繰り返し負荷の下で動作し、これらの条件下で疲労が発生する可能性があります。
4. 角パイプの性能指標分析 - 衝撃靭性
部品に高速で作用する荷重を衝撃荷重と呼び、衝撃荷重下での金属の損傷に対する抵抗力を衝撃靭性と呼びます。
5.角パイプ性能指数分析 - 強度角鋼管、厚肉角鋼管、大径角鋼管、シームレス角鋼管、低合金角鋼管、135*135*10角鋼管、タワークレーン角鋼管、Q345B 低合金角鋼管、20# シームレス角鋼管
強度とは、金属材料が静的荷重下で破損 (過度の塑性変形または破壊) に耐える能力です。引張り、圧縮、曲げ、せん断などの負荷モードにより、強度は引張強度、圧縮強度、曲げ強度、せん断強度などに分けられます。多くの場合、さまざまな強度の間に一定の関連性があり、引張強度は一般的に最も基本的な強度の指標として使用されます。
サイズ
サイズ by インチ (直径) | 厚さ | サイズ byMM (直径) | 厚さ |
インチ | インチ | mm | mm |
1/2インチ×1/2インチ | 0.065" | 16mm×16mm | 0.4mm~1.5mm |
3/4インチ×3/4インチ | 0.049" | 18mm×18mm | 0.4mm~1.5mm |
0.065" | 20mm×20mm | 0.4mm~3mm | |
0.083" | 22mm×22mm | 0.4mm~3mm | |
0.120" | 25mm×25mm | 0.6mm~3mm | |
1インチ×1インチ | 0.049" | 30mm×30mm | 0.6mm~4mm |
0.058" | 32mm×32mm | 0.6mm~4mm | |
0.065" | 34mm×34mm | 1mm~2mm | |
0.072" | 35mm×35mm | 1mm~4mm | |
0.083" | 38mm×38mm | 1mm~4mm | |
0.095" | 40mm×40mm | 1mm~4.5mm | |
0.109" | 44mm×44mm | 1mm~4.5mm | |
0.120" | 45mm×45mm | 1mm~5mm | |
1 1/8インチ×1 1/8インチ | 0.035" | 50mm×50mm | 1mm~5mm |
0.049" | 52mm×52mm | 1mm~5mm | |
0.065" | 60mm×60mm | 1mm~5mm | |
0.109" | 70mm×70mm | 2mm~6mm | |
0.120" | 75mm×75mm | 2mm~6mm | |
1 1/4インチ×1 1/4インチ | 0.049" | 76mm×76mm | 2mm~6mm |
0.065" | 80mm×80mm | 2mm~8mm | |
0.072" | 85mm×85mm | 2mm~8mm | |
0.083" | 90mm×90mm | 2mm~8mm | |
0.109" | 95mm×95mm | 2mm~8mm | |
0.120" | 100mm×100mm | 2mm~8mm | |
0.135" | 120mm×120mm | 4mm~8mm | |
0.156" | 125mm×125mm | 4mm~8mm | |
0.188" | 130mm×130mm | 4mm~8mm | |
1 1/2インチ×1 1/2インチ | 0.049" | 140mm×140mm | 6mm~10mm |
0.065" | 150mm×150mm | 6mm~10mm | |
0.072" | 160mm×160mm | 6mm~10mm | |
0.083" | 180mm×180mm | 6mm~12mm | |
0.109" | 200mm×200mm | 6mm~30mm | |
0.120" | 220mm×220mm | 6mm~30mm | |
0.140" | 250mm×250mm | 6mm~30mm | |
0.188" | 270mm×270mm | 6mm~30mm | |
0.250" | 280mm×280mm | 6mm~30mm | |
1 3/4インチ×1 3/4インチ。 | 0.065" | 300mm×300mm | 8mm~30mm |
0.083" | 320mm×320mm | 8mm~30mm | |
0.095" | 350mm×350mm | 8mm~30mm | |
0.109" | 380mm×380mm | 8mm~30mm | |
0.120" | 400mm×400mm | 8mm~30mm | |
0.188" | 420mm×420mm | 10mm~30mm | |
2インチ×2インチ | 0.049" | 450mm×450mm | 10mm~30mm |
0.065" | 480mm×480mm | 10mm~30mm | |
0.083" | 500mm×500mm | 10mm~30mm | |
0.109" | 550mm×550mm | 10mm~40mm | |
0.120" | 600mm×600mm | 10mm~40mm | |
0.145" | 700mm×700mm | 10mm~40mm | |
0.165" | 800mm×800mm | 10mm~50mm | |
0.188" | 900mm×900mm | 10mm~50mm | |
0.250" | 1000mm×1000mm | 10mm~50mm | |
0.312" | |||
2 1/4インチ×2 1/4インチ。 | 0.188" | ||
0.250" | |||
2 1/2インチ×2 1/2インチ。 | 0.083" | ||
0.109" | |||
0.120" | |||
0.188" | |||
0.250" | |||
0.312" |
3インチ×3インチ | 0.083" |
0.120" | |
0.188" | |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
3 1/2インチ×3 1/2インチ。 | 0.120" |
0.188" | |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
4インチ×4インチ | 0.083" |
0.120" | |
0.156" | |
0.188" | |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" |
4 1/2インチ×4 1/2インチ。 | 0.188" |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
5インチ×5インチ | 0.188" |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" | |
6インチ×6インチ | 0.188" |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" | |
7インチ×7インチ | 0.188" |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" |
8インチ×8インチ | 0.188" |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" | |
9インチ×9インチ | 0.188" |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" | |
10インチ×10インチ | 0.188" |
0.250" | |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" | |
12インチ×12インチ | 0.250" |
0.312" | |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" | |
14インチ×14インチ | 0.312" |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" | |
16インチ×16インチ | 0.312" |
0.375" | |
0.500" | |
0.625" |
材料の化学組成
学年 | エレメント | C | Mn | P | S |
ASTM A500 Gr.b | % | 0.05%-0.23% | 0.3%-0.6% | 0.04% | 0.04% |
EN10027/1に準拠 | EN10027/2に準拠 | C% max (通常重量(mm) | Si% 最大 | Mn% 最大 | P% 最大 | 最大 S% | 最大 N% | |
およびIC10 | ≦40 | |||||||
S235JRH | 1.0039 | 0.17 | 0.20 | - | 1.40 | 0.045 | 0.045 | 0.009 |
S275JOH | 1.0149 | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
S275J2H | 1.0138 | 0.20 | 0.22 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | - |
S355JOH | 1.0547 | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
S355J2H | 1.0576 | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | - |
材料の機械的性質
学年 | 降伏強さ | 抗張力 | 伸長 |
A500.Gr.b | 46 ksi | 58 ksi | 23% |
A513.GR.B | 72 ksi | 87 ksi | 10% |
ノルム | 降伏強さ | 抗張力 | Min.elogation | Min.percent プロパティ | ||||||||
EN10027/1 および IC 10 に準拠 | EN10027/2に準拠 | 通常の WTmm | 通常の WTmm | ロング。 | クロス | 試験温度℃ | 最小影響の平均値 | |||||
≤16 | >6 | >40 | <3 | ≤3≤65 | 通常の WTmm | |||||||
≤65 | ≤65 | ≤40 | >40 | >40 | ≤65 | |||||||
≤65 | ≤40 | |||||||||||
S253JRH | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 360-510 | 340-470 | 26 | 25 | 24 | 23 | 20 | 27 |
S275JOH | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 410-580 | 410-560 | 22 | 21 | 20 | 19 | 0 | 27 |
S275J2H | 1.0138 | 275 | 265 | 255 | 430-560 | 410-560 | 22 | 21 | 20 | 19 | -20 | 27 |
S355JOH | 1.0547 | 355 | 345 | 335 | 510-680 | 490-630 | 22 | 21 | 20 | 19 | 0 | 27 |
S355J2H | 1.0576 | 355 | 345 | 335 | 510-680 | 490-630 | 22 | 21 | 20 | 19 | -20 | 27 |
同等仕様
EN 10210-1 | NF A 49501 NF A 35501 | DIN17100 DIN17123/4/5 | BS4360 | ユニ 7806 |
S235JRH | え24-2 | セント 37.2 | - | Fe360B |
S275JOH | え28-3 | St 44.3 U | 43℃ | Fe 430 C |
S275J2H | ホ28-4 | St 44.3 N | 43日 | 鉄430D |
S355JOH | え36-3 | セント 52.3 U | 50℃ | Fe 510 C |
S355J2H | E 36-4 | St 52.3 N | 50日 | Fe 510D |
S275NH | - | セント E 285 N | - | - |
S275NLH | - | TSt E 285 N | 43 EE | - |
S355NH | E355R | セント E 355 N | - | - |
S355NLH | - | TSt E 355 N | 50EE | - |
S460NH | E460R | セント E 460 N | - | - |
S460NLH | - | TSt E 460 N | 55EE | - |
- ブロック文字「S」は「構造用鋼」を意味します
- 次の数字は最小値を意味します。肉厚 ≤16 mm に必要な降伏値
- 「J2」は、衝撃試験値 -20° C min. を意味します。27ジュール
- ブロック文字「H」は「HOLLOW SECTION」を意味します。