チタン合金 TA1 チューブを使用できます。
チタン合金TA1チューブ、チタン合金製で、構造により3種類に分けられます。(1 チタンにアルミニウムとスズを添加。チタンにアルミニウム、クロム、モリブデン、バナジウムなどの合金元素を添加。3 アルミニウムとバナジウムなどの元素を添加したチタン。)機械的性質が高く、プレス加工性に優れ、さまざまな形で溶接され、溶接接合強度はマトリックス金属の強度の90％に達し、機械加工性が良好です。チタンチューブは、塩化物、硫化物、アンモニアに対して高い耐食性を持っています。海水中でのチタンの耐食性は、アルミニウム合金、ステンレス鋼、ニッケル基合金よりも優れています。チタンは耐水性にも優れています。
チタン合金 TA1 チューブ、関連規格
GB/T 3620.1-2016 チタンおよびチタン合金のグレードと化学組成
GB/T 3624-2010 チタンおよびチタン合金管規格
熱交換器および凝縮器用チタンおよびチタン合金チューブ
TA1、TA2、TA3は工業用純チタンで、機械的性質が高く、プレス加工性に優れ、様々な形状に溶接することができます。溶接継手強度はマトリックス金属の強度の 90% に達することができ、切断性能は良好です。チタンチューブは、塩化物、硫化物、アンモニアに対して高い耐食性を持っています。海水中でのチタンの耐食性は、アルミニウム合金、ステンレス鋼、ニッケル基合金よりも優れています。チタンは耐水性にも優れています。
汚染された海水、高浮遊固形分を含む水、および高流量でのコンデンサー チューブの製造に使用されます。
チタン合金 TA1 チューブ、分類
組織学によると
1. チタンにアルミニウムとスズ元素を添加。
2. チタンにアルミニウム、クロム、モリブデン、バナジウムなどの合金元素を添加。
3. チタンにアルミニウムとバナジウムを添加。
チタン合金は、強度が高く、密度が低く、機械的特性に優れ、靭性と耐食性に優れています。また、チタン合金の加工性能が悪く、切削が難しい。熱間加工では、水素、酸素、窒素、炭素などの不純物を非常に吸収しやすいです。耐摩耗性が低く、製造工程が複雑です。
混合元素で割る
チタンをベースに他の元素を加えた合金。チタンの工業生産は 1948 年に始まりました。航空産業の発展の必要性により、チタン産業は年平均約 8% の成長率で発展しています。チタン合金加工材料の年間生産量は40,000トン以上に達し、30種類近くのチタン合金です。最も広く使用されているチタン合金は、Ti-6Al-4V(TC4)、Ti-5Al-2.5Sn (TA7)、工業用純チタン (TA1、TA2、TA3) です。
ユーティリティセントによる
チタン合金は、耐熱合金、高強度合金、耐食合金（チモリブデン、チパラジウム合金など）、低温合金、特殊機能合金（チ鉄水素吸蔵材、チニッケルメモリなど）に分けられます。代表的な合金の組成と特性を表に示します。
チタン合金TA1チューブ、使用
チタン合金 TA1 チューブ、主に航空機エンジンのコンプレッサー部品の製造に使用され、ロケット、ミサイル、高速航空機の構造部品が続きます。1960 年代半ばまでに、チタンとその合金は、電気分解産業用の電極、発電所用のコンデンサー、石油精製および海水淡水化用のヒーター、および公害防止装置の製造に一般産業で使用されていました。チタンとその合金は、一種の耐食構造材料になっています。さらに、水素貯蔵材料や形状記憶合金の製造にも使用されます。
中国は 1956 年にチタンとチタン合金の研究を開始しました。1960 年代半ばに、チタン材料が工業化され、TB2 合金に発展しました。
化学組成
| 学年 | N | C | H | Fe | ザ | Al | IN | 良い | Mo | In | Of | 引張強度（MPa） | 降伏強度 (MPa) | 伸長（％） |
| Gr1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.2 | 0.18 | / | / | / | / | / | バル | 240 | 138 | 24 |
| Gr2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | / | / | / | バル | 345 | 275 | 20 |
| Gr3 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.35 | / | / | / | / | / | バル | 450 | 380 | 18 |
| Gr4 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.5 | 0.4 | / | / | / | / | / | 550 | 483 | 15 | |
| Gr5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.4 | 0.2 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | / | / | / | バル | 895 | 828 | 10 |
| Gr7 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | 0.12～0.25 | / | / | バル | 345 | 275 | 20 |
| Gr9 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.25 | 0.15 | 2.5-3.5 | 2.0～3.0 | / | / | / | バル | 620 | 70 | 15 |
| Gr12 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.3 | 0.25 | / | / | / | 02-0.4 | 0.6～0.9 | バル | 438 | 345 | 18 |
| タイプ | お客様の要件に応じて、TB3、TB6、TC4、TC6、TC11、TC17、TC18 も提供できます。 | |||||||||||||
| 標準 | ASTM B348、ASTM F67、ASTM F136、ISO5832-2、ISO5832-3、AMS 4928、AMS 4930、ASTM F1295、ASTM F1713、MIL-T-9047 | |||||||||||||
| 応用 | 冶金、電子、医療、化学、石油、製薬、航空宇宙など | |||||||||||||
製品ディスプレイ
