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複合パイプの内側と外側をプラスチックでコーティング

簡単な説明:

標準:ASTM、AISI、JIS、GB、DIN、ええと

長さ:カスタマイズされた

壁の厚さ:1mm~12mm

外径:20mm~508mm

タイプ:シームレス

テクノロジー:熱間圧延

素材:炭素鋼

表面処理:研磨

使用法:パイプライン輸送、ボイラー パイプライン、油圧/自動車パイプライン、石油/ガス掘削、食品/飲料/乳製品、機械産業、化学産業、建物の装飾、特殊用途


製品の詳細

製品タグ

内側と外側のプラスチックコーティングされた複合パイプ、内側と外側のコーティングされたプラスチック複合パイプは、0.5〜1.0mmのポリエチレン(PE)樹脂、エチレンアクリル酸共重合体(EAA)、エポキシ( EP) 粉末、非毒性のポリプロピレン (PP) または非毒性のポリ塩化ビニル (PVC) およびパイプの内壁に溶解したその他の有機物。

複合パイプの内側と外側にプラスチックコーティングが施されています。高強度鋼管、簡単な接続、耐水衝撃性の利点があるだけでなく、鋼管の水腐食、汚染、スケーリング、プラスチックパイプの強度が高くなく、耐火性が低いという利点もあります。およびその他の欠点、設計寿命は最大 50 年です。主な欠点は、設置が曲げられないこと、熱間加工および溶接および切断操作、切断面のアプリケーションメーカーが無毒の常温硬化接着剤コーティングを備えていることです。主な仕様はφ15~φ100です。

複合パイプの内側と外側にプラスチックコーティングされた、主なモデルは次のように分類されます。GS - - X - SP - T - EP、GS - - SP - T - EP、GS - - D - SP - T - EP (PE)

プラスチックコーティングされた内側と外側の複合パイプ、標準

国家規格を参照した鋼管: GB/T3091-2001;プラスチック被覆複合鋼管の業界標準: CJ/T120-2008;プラスチックライニング複合鋼管の業界標準: CJ/T136-2007;熱伝導率: 65 W/(mK);線膨張係数:65 1/K;スチールプラスチック複合パイプ: GB/T 28897-2012;

プラスチックコーティングされた複合パイプの内側と外側、製品の利点

機械的強度が高く、過酷な環境に適しています。

内側と外側のコーティングは、金属の酸化を防ぎ、優れた耐薬品性を備えています。

コーティングは、強力な接着性、高い接着強度、および優れた耐衝撃性を備えています。

粗度係数、摩擦係数が低く、耐異物付着性に優れています。

アンチエイジング、長寿命、特に埋設水の配送に適しています。

プラスチックコーティングされた複合パイプの内側と外側、検査方法

目視検査
被覆鋼管の外観品質を目視検査し、試験結果は 5.1 の規定に適合するものとする。

厚さ測定
被覆鋼管の両端から長さの異なる 2 つの断面を採取します。各断面において、円周と直接交わる任意の4点の膜厚を電磁膜厚計で測定します。試験結果は 5.4 の規定に適合しなければならない。

ピンホール試験
パイプ断面試験片の長さは約1000mmです。鋼管のコーティングは、指定された試験電圧で火花漏れ検出器によって検査されます。膜厚0.4mm未満、試験電圧1500V、膜厚0.4mm以上、試験電圧2000V 火花が発生するかどうかを確認し、試験結果が5.5に適合すること。

接着試験
接着試験は CJ/T 120-2008 の 7.4.2 に従って実施し、試験結果は 5.6 に準拠するものとします。

曲げ試験
被覆鋼管DN≦50mmの曲げ試験。パイプ セクションの標本の長さは (1200±100) mm です。

(20±5)℃の温度で、曲率半径として鋼管の公称直径の8倍、曲げ角度30°、パイプベンダーまたはダイで曲げます。曲げ試験時、チューブ内にフィラーはなく、溶接部は主曲げ面側にあります。

試験後、湾曲した円弧の中央から試験片を切り取り、内側のコーティングをチェックします。試験結果は、5.7 の規定に準拠する必要があります。

平坦化試験
DN> 50 mm 被覆鋼管は圧縮されます。パイプ セクションの試験片の長さは (50±10) mm です。

試験片を(20±5)℃の温度で2枚のプレートの間に置き、2枚のプレート間の距離が試験片の外径の5分の4になるまで、圧力試験機で徐々に圧縮しました。コーティングされた鋼管の溶接シームは、荷重の適用方向に対して垂直でした。試験後、内面塗装を検査し、試験結果は 5.8 に適合しなければならない。

衝撃試験
被覆鋼管の任意の位置から長さ約 100 mm のサンプルを切り出し、表 2 の規定に従って温度 (20±5) ℃ で衝撃試験を実施し、内部被覆の損傷を観察しました。 .試験中、溶接は衝突面とは反対の方向にあり、試験結果は 5.9 の規定に適合しなければならない。

表2 衝撃試験条件

呼び径DN

mm ハンマー重量、kg 落下高さ、mm

15-251.0300

32~502.1500

80~3006.31000

衝撃試験装置

真空試験
パイプ セクションの試験片の長さは (500±50) mm です。適切な手段を使用して、パイプの入口と出口を塞ぎ、入口から 660 mm hg まで徐々に負圧を上げ、1 分間保持します。試験後、内部コーティングをチェックし、試験結果は 5.10 の規定に準拠する必要があります。

高温試験
管断面試験片の長さは(100±10)mmであった。試験片をインキュベーターに入れ,(300±5)℃に1時間加熱した。その後、取り出して常温まで自然冷却した。試験後、試験片を取り出し、内側のコーティングをチェックします(より暗い外観は許容されます)。試験結果は 5.11 に準拠する必要があります。

低温試験
パイプ セクションの標本は、サイズと長さが (100±10) mm でした。試験片を極低温チャンバーに入れ、(-30±2)℃に冷却し、1時間一定温度に保ちました。次にそれを取り出し,(20±5)℃の温度に(4~7)時間置いた。試験期間の最後に、内部コーティングをチェックするために試験片を取り出し、6.4 の規定に従って接着試験を実施し、試験結果は 5.12 の規定に適合するものとする。

圧力サイクル試験
管断面試験片の長さは(500±50)mmであった。適切な措置を講じて、パイプの入口と出口を塞ぎ、パイプを給水システムに接続しました。水を満たして空気を除去した後、(0.4±0.1) MPa から MPa まで 3000 回の交互静水圧試験を実施し、各試験の時間は 2 秒以下でした。試験後、内部コーティングをチェックし、6.4 の規定に従って接着試験を実施し、試験結果は 5.13 の規定に適合するものとする。

温度サイクル試験
管断面試験片の長さは(500±50)mmであった。試験片は、次の順序で各温度に 24 時間置かれました。

(50±2) ℃;

(-10±2) ℃;

(50±2) ℃;

(-10±2) ℃;

(50±2) ℃;

(-10±2)℃。

試験後、試験片を(20±5)℃の環境に24時間置いた。内部コーティングをチェックし、6.4 の規定に従って接着試験を実施した。試験結果は、5.14 の規定に適合する必要があります。

温水老化試験
パイプ断面試験片のサイズと長さは約 100 mm です。パイプ部両端の露出部は防食処理をしてください。パイプ部分は(70±2)℃の蒸留水に30日間浸してください。

仕様

アイテム 複合パイプの内側と外側をプラスチックでコーティング
素材 SPHC、Q195、Q215、Q235、Q345、SAE1010、SAE1020、API 標準物質、ASTM A53 A、B
OD 10-1219(1/8インチ~48インチ)
WT 0.7-13
長さ 2m-12mまたは顧客の要求による
厚み公差 + 5%-
水面 油塗り/塗装
パイプエンド プレーンエンド/ベベルエンド/カップリングとキャップ付きねじ
マーキング 顧客の要求によって
スタンダード ASTM/BS EN/DIN/GB
証明書 ISO、BV、API
ODM/OEM 利用可能
基準 ASTM A53、BS1387-1985、GB/T3091-2001、GB/T13793-92、GB/T6728-2002
材料 Q195、Q215、Q235、Q345
技術 溶接
使用法 機械および製造、鉄骨構造、
造船、橋梁、自動車シャシー

材料の成分

学年 C Mn Si S P UTS(MPa) YS(MPa) EI(%)
Q235B 0.12~0.20 0.30~0.70 0.30 0.045 0.045 375-500 235 26
Q345B 0.12~0.20 1.20-1.60 0.20~0.55 ≤0.045 ≤0.045 510-600 345 22
20#(GB) 0.17-0.23 0.38-0.65 0.17~0.37 ≤0.030 ≤0.030 410-550 ≧245 20以上
HDPE パイプ サイズ表
ダイヤ 偏差 0.4MPa 0.5MPa 0.6MPa 0.8MPa 1.0MPa 1.25MPa 1.6MPa 2.0MPa
厚さ 厚さ 厚さ 厚さ 厚さ 厚さ 厚さ 厚さ
mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
16 0.3 2.3
20 0.3 2.3 2.3
25 0.3 2.3 2.3 3
32 0.3 2.3 2.4 3 3.6
40 0.4 2.3 2.4 3 3.7 4.5
50 0.4 2.3 2.4 3 3.7 4.6 5.6
63 0.4 2.5 3 3.8 4.7 5.8 7.1
75 0.5 2.9 3.6 4.5 5.6 6.8 8.4
90 0.6 3.5 4.3 5.4 6.7 8.2 10.1
110 0.7 4.2 5.3 6.6 8.1 10 12.3
125 0.8 4.8 6 7.4 9.2 11.4 14
140 0.9 5.4 6.7 8.3 10.3 12.7 15.7
160 1 6.2 7.7 9.5 11.8 14.6 17.9
180 1.1 6.9 8.6 10.7 13.3 16.4 20.1
200 1.2 7.7 9.6 11.9 14.7 18.2 22.4
225 1.4 8.6 10.8 13.4 16.6 16.6 25.2
250 1.5 9.6 11.9 14.8 18.4 22.7 27.9
280 1.7 10.7 13.4 16.6 20.6 25.4 31.3
315 1.9 7.7 9.7 12.1 15 18.7 23.2 28.6 35.2
355 2.2 8.7 10.9 13.6 16.9 21.1 26.1 32.2 39.7
400 2.4 9.8 12.3 15.3 19.1 23.7 29.4 36.3 44.7
450 2.7 11 13.8 17.2 21.5 26.7 33.1 40.9 50.3
500 3 12.3 15.3 19.1 23.9 29.7 36.8 45.4 55.8
560 3.4 13.7 17.2 21.4 26.7 33.2 41.2 50.8 62.5
630 3.8 15.4 19.3 24.1 30 37.4 46.3 57.2 70.3
710 6.4 17.4 21.8 27.2 33.9 42.1 52.2 64.5 79.3
800 7.2 19.6 24.5 30.6 38.1 47.4 58.8 72.6 89.3
900 8.1 22 27.6 34.4 42.9 53.3 66.2 81.7
1000 9 24.5 30.6 38.2 47.7 59.3 72.5 90.2

製品ディスプレイ

樹脂被覆内外複合管(4)
樹脂被覆内外複合管(3)
樹脂被覆内外複合管(6)

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