304 ステンレス鋼パイプを研磨する必要があるのはなぜですか?

304ステンレス鋼管は、衛生陶器、台所用品、食品製造などに多く使用され、大量に使用されています。一部のユーザーは、寸法精度だけでなく、面精度も要求します。ただし、加工の過程で、表面の間隔にわずかなずれが生じる場合があり、パイプの表面は滑らかではなく、肉眼で検出することは困難です。これは、多くの非公式の製造業者が怠慢で、仕事に注意を払わず、製品を厳密に管理していないためです。最終製品が後の段階で生産されると、一連の問題と重大な結果が引き起こされます。したがって、この時点で 304 ステンレス鋼パイプを研磨する必要があります。

研磨工程とは、ステンレス溶接パイプの表面を削る工程です。軽機器を使用し、軽量素材を鋼管表面に擦り付けて表面の研磨処理を実現します。光も内側と外側に分かれています。既存の外側のライトは、異なる厚さのガーゼまたはリネンを使用して順番に研磨プロセスを実行することであり、内側のライトは、プラスチック製の研磨ヘッドを使用して、304 ステンレス鋼パイプの内側を往復または選択して内側を切断することです。鋼管。

研磨されたパイプは外観が非常に滑らかになり、清掃とメンテナンスが容易になり、研磨された鋼管の表面に目に見えない保護膜が形成され、パイプの表面が腐食するのを防ぎ、スケールしにくくなります。未研磨の304管より寿命が長くなります。研磨後の安定性は良好ですが、未研磨の製品はザラザラして履きやすくなります。

さらに、研磨されていない 304 ステンレス鋼管は、腐食性ガスまたは液体の内層を貫通する可能性が高く、寿命が短くなり、密閉性が低下します。測定時の表面の凹凸により、測定時の製品の精度には大きな誤差があります。

また、ステンレス鋼 304 チューブの表面の粗さは、熱伝導率、反射能力などにさまざまな程度の影響を与え、合わせ面間の有効接触面積が小さいほど、圧力が大きくなり、摩耗が速くなります。になります。したがって、ステンレス鋼管の表面粗さは厳密に管理する必要があります。そうしないと、悲惨な結果になります。

304 ステンレス鋼管を研磨する必要があるのはなぜですか?研磨は、表面の見栄えを良くするだけでなく、耐久性や耐食性などの性能を向上させるものでもあります。