ステンレス継目無管の製造工程

ステンレス継目無管の製造工程について

ステンレスシームレスパイプの用途は異なり、対応する製造プロセスも異なります。例：ステンレス鋼シームレスパイプは、冷間圧延パイプと熱間圧延パイプに分けられます。より高いサイズと品質が要求されるステンレス鋼のサニタリー シームレス パイプの場合、冷間圧延、冷間引抜、またはその 2 つの組み合わせを使用する必要があります。

ステンレス鋼シームレスパイプの製造工程:

標準ビア 304、316L 高品質のステンレス鋼材料は、空であり、開始およびアニーリング操作です。

1.鋼管の冷間圧延は、マルチロールミルで行われます。ステンレス鋼パイプは、可変セクション円形溝と固定コーンヘッドで構成される円形パスで圧延されます。

2.冷間圧延後のステンレス鋼管は、降伏係数が大きく、フレアや曲がりがないなどの利点があります。ステンレス鋼管の健康レベルの基準を満たすために、冷間圧延された管は光輝焼鈍、消磁、酸洗い、矯正およびその他の手順を経る必要があります。

3. 酸洗ステンレス鋼管、パイプが油、錆、スポット溶接、酸化物層、遊離鉄およびその他の汚れを除去する間、表面は銀処理され、表面は金属と水素による腐食を防ぐために均一に酸洗および不動態化されます脆化、酸性ミストの生成を抑制します。

4. 上記の工程の後、次のステップはステンレス鋼管の研磨工程です。パイプラインの内壁と外壁の研磨メッシュの基準は400メッシュであり、パイプライン研磨の内外面の滑らかさは鏡面基準（つまり衛生基準）に達しています。

5. 研磨されたステンレス鋼管は、金属探傷器 (または油圧試験) によって検査され、内部の欠陥検出と鋼管品質検査官による厳格な手動選択が行われ、認定された製品が梱包されて配送されます。