高圧ボイラーチューブの製造方法

1.一般的なボイラーチューブの温度は450℃以下で、国内のパイプは主にNo.10、No.20 炭素結合鋼の熱間圧延パイプまたは冷間引き抜きパイプ。

2. 高圧ボイラーチューブは、高温高圧下で使用されることが多い。高温の煙道ガスと水蒸気の作用下で、酸化と腐食が発生します。鋼管には、高い耐久強度、高い耐酸化腐食性、良好な組織安定性が求められます。

3.高圧ボイラーチューブはボイラーチューブの一種で、シームレス鋼管のカテゴリーに属します。製造方法は継目無管高圧ボイラー管と同じですが、鋼管の製造に使用する鋼種には厳しい条件があります。高圧ボイラーチューブは、高温・高圧条件下で使用されることが多いです。高圧ボイラー管は、主に高圧・超高圧ボイラーの過熱器管、再熱器管、導管管、主蒸気管などの製造に使用されます。

4. ボイラーチューブは高温高圧下で長時間使用されるため、材料のクリープ、可塑性や靭性の低下、元の組織変化、腐食などが発生します。ボイラーとして使用される鋼管は、次のものを備えている必要があります。

(1) 十分な耐久強度。

(2)十分な塑性変形能力;

(3) 最小限の老化傾向と熱脆性;

（4）高い耐酸化性、耐石炭灰性、天然ガス腐食に対する高温耐性、蒸気および応力腐食性能。

(5) 組織の安定性とプロセスのパフォーマンスの良さ。

高圧ボイラー管の鋼は、炭素鋼、パーライト、フェライト系、オーステナイト系のステンレス耐熱鋼です。火力発電ユニットの熱効率を向上させ、燃料消費量を削減するために、大容量、高パラメータ（高温、高圧）の火力発電ユニット（1000MW以上）の開発が世界で優先的に行われています。蒸気圧力は 31.5 ~ 34.3MPa に上昇し、過熱蒸気温度は 595 ~ 650℃ まで上昇し、超高圧臨界圧力が発生するため、高圧ボイラー チューブはより高い要件を提唱しました。高パラメータ発電所ボイラーの需要を満たすために、新しい鋼種が開発されました。